DMC-48脉冲布袋除尘器主要有以下部分组成：
1）箱体：包括袋室、净空气、多孔板、滤袋、滤袋笼架、检修门，箱体设计耐压为5000pa。
2）出风系统：包括风机、风机配用电机。
3）喷吹系统：包括气包、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
DMC-48型脉冲单机收尘器规格暂时有六个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，保证除尘器严密不漏风。
在设计布袋除尘器风量的时候应该注意哪些?
1、风量单位用m3/min、m3/h表示，但一定要注意除尘器使用场所及烟气温度。高温气体多含有大量水分，故风量不是按干空气而是按湿空气量表示的，其中水分则以体积分数表示。
2、因为布袋除尘器的性能取决于湿空气的实际过滤风速，因此，如果袋式除尘器的处理温度已经确定，而气体的冷却又采取稀释法时，那么这种温度下的袋式除尘器的处理风量还要加算稀释空气量。在求算布袋除尘器所需过滤面积时，其滤速即实际过滤风速。
3、为适应尘源变化，布袋除尘器设计中需要在正常风量之上加若干备用风量时，从而按最高风量设计袋式除尘器。。
如果布袋除尘器在超过规定的处理风量和过滤速度条件下运转，其压力损失将大幅度增加，除尘布袋将会堵塞，除尘效率也会降低，甚至成为其他故障频率急剧上升的原因。但是，如果备用风量过大，则会增加袋式除尘器的投资费用和运转费用。
4、由于尘源温度发生变化，袋式除尘器的处理风量也随之变化。但不应以尘源误操作和偶尔出现的故障来推算除尘器的风量最大值。
5、处理风量一旦确定，便可依据确定的过滤风速来确定所必须的过滤面积。过滤风速因袋式除尘器的形式、滤料的种类和生产操作工艺的不同而有很大的差异。
设备的过滤风速的选择
过滤风速选择与清灰方式、滤布材质、烟气与粉尘的特性等因素有关，根据各设备在不同的场合的现实使用状况，应合理负担选择。
粉尘浓度不同，过滤风速也不同，浓度越高，过滤风速减小。如一般水泥生产工业性粉尘，过滤风速在1-1.6m/min左右。
滤袋的长径比对过滤风速的选择也有影响，长径比越大，过滤风速适当降低，以免造成袋口处风速过大，影响滤袋的寿命。因此，要降低除尘器运行阻力，合理的过滤风速的选择至关重要。
设备的清灰效果
对反吹清灰袋式除尘器来说，袋室清灰以后，因为仍残存有一次附着粉尘层，其压力损失只能降到清灰前的20～80％。而当清灰不彻底时，附着层呈斑点状，如再继续工作，压力损失将急剧上升。这说明滤袋的压力损失有所下降并不意味着清灰彻底。
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